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2013-10

國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床開始進(jìn)入國家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域和國防軍工建設(shè)領(lǐng)
目前，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床開始進(jìn)入國家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域和國防軍工建設(shè)領(lǐng)域，國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中急需的數(shù)控機(jī)床過度依賴進(jìn)口的局面，正在逐步得到改善。2009年，國產(chǎn)金屬加工機(jī)床產(chǎn)值*繼續(xù)提高，達(dá)到了70.1%;國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值*達(dá)到62%。目前世界機(jī)床的技術(shù)水平，是以生產(chǎn)促進(jìn)數(shù)控機(jī)床單機(jī)為主流，今后20年內(nèi)的發(fā)展，也仍將如此。在進(jìn)一步提高精度、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機(jī)床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、...
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2013-9

重型機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級已刻不容緩
我國重型機(jī)床行業(yè)歷經(jīng)了10年高速發(fā)展期，行業(yè)企業(yè)由粗放型經(jīng)營向技術(shù)集約型發(fā)展，逐步向現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn)，在此，對我國重型機(jī)床行業(yè)近10年的跨越式發(fā)展和長足進(jìn)步值得肯定。但是，客觀地說，這是在國家宏觀經(jīng)濟(jì)拉動下取得的。值得注意的是，盡管高速發(fā)展，但仍然還存在著一些問題和不足。首先，要看到重型機(jī)床進(jìn)入市場的產(chǎn)品多為中、低檔水平的產(chǎn)品，企業(yè)普遍是以低成本擴(kuò)張獲取經(jīng)濟(jì)效益，而在這種經(jīng)營模式的主導(dǎo)下，導(dǎo)致了一些企業(yè)重市場，追求效益zui大化，輕技術(shù)創(chuàng)新，技術(shù)發(fā)展相對滯后，形成了以低水平、高...
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2013-9

先進(jìn)的刀具是數(shù)控機(jī)床*主要部件
我國是五金工具的生產(chǎn)和出口大國，在銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產(chǎn)并出口的。雖然我國刀具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大，但由于技術(shù)創(chuàng)新能力偏弱、市場結(jié)構(gòu)過于單一、品牌影響力較弱等因素，許多刀具生產(chǎn)企業(yè)往往缺乏核心競爭力，產(chǎn)品技術(shù)低端，難以做大做強(qiáng)。據(jù)測算，我國2011年的刀具消耗大約為39-億人民幣，比2010年增長約13%，其中消耗的國內(nèi)刀具約為270億元人民幣，比2010年增長尚不足4%；而消耗的進(jìn)口刀具約為120億元人民幣，比2010年增長約25%.先進(jìn)的刀具是數(shù)控機(jī)床*的主要...
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2013-8

數(shù)控機(jī)床并聯(lián)機(jī)構(gòu)進(jìn)給體系的優(yōu)勢
常規(guī)機(jī)床都采用笛卡爾坐標(biāo)方式進(jìn)行工作。這種機(jī)床zui典型的布局是將工件安裝在正交工作臺上，實(shí)現(xiàn)X、Y軸的運(yùn)動；將主軸部件安裝在立柱溜板上，實(shí)現(xiàn)Z軸運(yùn)動。這種機(jī)床的運(yùn)動部分（工件、夾具、工作臺等）的總質(zhì)量比較大，再加上多層導(dǎo)軌所產(chǎn)生的運(yùn)動阻力，使機(jī)床不易達(dá)到很高的進(jìn)給速度和加速度。另外，傳統(tǒng)機(jī)床是一種串統(tǒng)，組成環(huán)節(jié)多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且常常存在懸臂部件和聯(lián)接間隙，因此機(jī)床很難獲得很高的剛度。并聯(lián)（虛擬軸）機(jī)床的出現(xiàn)，為解決上述問題開辟了一條新的途徑。各桿用滾珠絲杠或直線電機(jī)分別驅(qū)動...
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2013-8

數(shù)控機(jī)床技術(shù)助力緊固件行業(yè)發(fā)展升級
緊固件機(jī)床行業(yè)的發(fā)展離不開數(shù)控技術(shù)。發(fā)展是個(gè)硬道理任何高科技都離不開發(fā)展。緊固件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時(shí)代發(fā)展潮流，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步，大部分企業(yè)都在進(jìn)行或準(zhǔn)備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。但是由于原有生產(chǎn)水平的限制，許多緊固件企業(yè)的普通機(jī)床數(shù)量龐大，若撤除普通機(jī)床重新購置新的數(shù)控機(jī)床，將花費(fèi)大量的運(yùn)行資金，這就給緊固件企業(yè)機(jī)床的數(shù)控化帶來新問題。數(shù)控技術(shù)，即采用數(shù)字控制的方法對某一工作過程實(shí)現(xiàn)自動控制的技術(shù)。所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的發(fā)生依賴于數(shù)據(jù)載體和...
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2013-8

機(jī)床融資租賃快速推動零部件企業(yè)的發(fā)展
目前，數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域，汽車上的大部分零部件制造以及模具制造都會涉及數(shù)控機(jī)床加工。但企業(yè)要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的升級換代，首先要解決資金難題。加工精度較高的關(guān)鍵零部件或尺寸較大的部件，往往需要購置國內(nèi)大型廠商制造的或進(jìn)口的中數(shù)控加工設(shè)備?！霸谖覈刨J市場尚不成熟的情況下，中小企業(yè)除了以房產(chǎn)、土地為抵押獲得較大金額貸款外，其他融資渠道較為有限，民間融資也多以短期的流動性資金融通為主，與設(shè)備的一次性大額投入長期回收的特點(diǎn)并不匹配，且短期貸款到期必須償還后才能再申請續(xù)貸，容易給企...
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2013-8

國產(chǎn)機(jī)床占有率70%以上是機(jī)床業(yè)未來目標(biāo)
金融危機(jī)對于我國機(jī)床行業(yè)產(chǎn)生了很深遠(yuǎn)的影響，各種政策也極大的鼓勵(lì)著機(jī)床配件企業(yè)的發(fā)展，鼓勵(lì)在危機(jī)中不斷尋求發(fā)展，由于受到經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，機(jī)床配件市場總體萎縮，用戶的要求更加的嚴(yán)格，再加上國外各大機(jī)床企業(yè)的競爭壓力，使國內(nèi)有關(guān)企業(yè)市場面臨了很大的風(fēng)險(xiǎn)。要完成中國機(jī)床工具行業(yè)未來三年振興規(guī)劃目標(biāo)，即國產(chǎn)機(jī)床國內(nèi)*提高到70%以上，其中數(shù)控機(jī)床占有率提高到40%以上，就必須提高國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的配套率，這個(gè)是制約機(jī)床主機(jī)發(fā)展的zui大瓶頸。吳柏林強(qiáng)調(diào)說，國產(chǎn)機(jī)床國內(nèi)*提高到70%以上，...
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2013-7

振興機(jī)床制造業(yè) 推動其化是必然趨勢
在過去的2012年，機(jī)床行業(yè)遭遇到寒潮，機(jī)床產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了大幅的利潤下滑，企業(yè)訂單銳減、生產(chǎn)投入、人力成本的上升，成為企業(yè)頭痛的難題國內(nèi)的各大機(jī)床企業(yè)產(chǎn)值普遍下滑30%左右。去年這一年中，即便是沈陽機(jī)床、大連機(jī)床這樣的大企業(yè)的產(chǎn)值都同比下滑，環(huán)銳重工生產(chǎn)的折邊機(jī)也同樣下滑。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2012年1-10月，伴隨著機(jī)床產(chǎn)品市場需求的明顯下降，重點(diǎn)企業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值同比下降18.1%。其中金屬削切機(jī)床行業(yè)產(chǎn)值同比下降19.1%，產(chǎn)量同比下降29.7%;形成機(jī)床產(chǎn)值同比下降18.2%，...

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